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热门问答 | 客户投诉我司螺栓拉长,是摩擦系数不合格导致?

发布时间:2019-06-24
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| 核心提示: 小编收录了紧固件人经常问到的一些热门问答,与大家分享。

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  问:最近我司连续发生客诉,一M22螺栓,客户在使用中反馈拉伸,就是拧不紧的样子。后来经过研究,测试摩擦系数,说摩擦系数不合格导致的,转另外一家电镀厂返镀后,客户反馈可以使用了!问题是摩擦系数是不是可以造成螺栓不能拧紧?电镀环节可以改善的话,如何控制和验证呢?谢谢

  金蜘蛛顾问专家回复:

  摩擦系数是影响装配的重要因素,同时也是拧紧过程中产品一致性的评价指标 。在正常的扭矩范围内,出现螺栓拉长,问题出在螺栓的质量问题上,是没有达到屈服点,产生塑性变形出现屈服现象;如果屈服强度达到技术要求,出现塑性变形现象,那么与扭矩过大或者摩擦系数偏小、表面润滑等因素有关。因此,出现拉伸,就是拧不紧,要经过测试与具体分析,才能做出结论。

  答复者:阎振中

  1、摩擦系数过低会造成螺栓拉长(塑性拉伸)。

  2、既然是摩擦系数不合格,那么,客户要求的摩擦系数是多少呢?

  3、换了一家电镀厂就可以了。这之中存在两种可能:

  A、摩擦系数符合客户的要求;

  B、摩擦系数大(不在客户的要求之内),装配时不滑牙不拉长

  是哪一种?

  4、同一家电镀厂电镀,此次合格或可接受,下一次不一定如此。因为,镀锌厚度,钝化剂、封闭剂的不同或浓度都会影响摩擦系数。因此,此问题的最终解决是:第一,明确客户要求的摩擦系数,或根据客户的力矩自定一个摩擦系数。第二,要求电镀厂按规定的摩擦系数执行。

  5、摩擦系数检测是有专门的检测设备。这个设备比较贵(几十万~一百多万),一般电镀厂不会配备。部分大的紧固件厂有配备。

  答复者:吴明然

  其他网友回复:

  网友A:

  要理解摩擦系数的原理,这个是影响装配的最重要因素,同时也是产品一致性的评价指标。拧紧过程中,出现螺栓拉长,问题出在摩擦系数过小,或者装配扭矩过大。如果装配没有问题,那么基本上就是螺栓摩擦系数出现问题,也就是产品一致性不好,表面处理可以改善摩擦系数,但从产品一致性的角度而言,那么制造的每一个环节都会影响摩擦系数。

  网友B:

  如果螺纹的尺寸大或者螺纹的粗糙度高也会造成这种情况。建议涂抹润滑脂,能保证螺栓的扭矩值的稳定性。你这个情况应该是镀锌层厚度不均匀。

  网友C:

  您虽然更换了一个表面处理的加工厂,但是这家供应商是否能稳定控制摩擦系数?如果摩擦系数散差值太大,后面会发生很多问题,不但是螺栓被拉长的可能,还会出现螺栓夹紧力不够,导致扭矩衰减。

  出现螺栓被拉长的情况,肯定是摩擦系数偏低而造成的。首先客户要给一个合理的摩擦系数范围,安装这个摩擦系数范围去做实验,看一下所获得的轴向力是否合理,并且螺栓是处与弹性安全区。

  方卫:

  1.做个屈服极限的拧紧试验,查看屈服阶段的扭矩值;2.检测该批次的螺栓的硬度,摩擦;3.检测支撑面的Ra,一个一个分析。

 
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  (来源:金蜘蛛紧固件网)
 
 

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